簡(jiǎn)要描述：超臨界CO2反應(yīng)釜，主要用來(lái)評(píng)價(jià)、研究工藝過(guò)程，探索最佳工藝參數(shù)，經(jīng)取樣分析、評(píng)價(jià)、數(shù)據(jù)處理，獲取產(chǎn)品分布、產(chǎn)品性質(zhì)等數(shù)據(jù)，為中試及工業(yè)化工藝設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 裝置非標(biāo)采用耐腐蝕材質(zhì)，裝置采用 PLC 控制系統(tǒng)，配置多級(jí)關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng)，確保裝置的設(shè)備和操作人員的安全。
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-10-20瀏覽次數(shù)：3255超臨界CO2反應(yīng)釜
一. 裝置概述
該裝置設(shè)計(jì)有1個(gè)全容積2L反應(yīng)釜，釜體材質(zhì)316L，夾套材質(zhì)304ss。 反應(yīng)釜采用循環(huán)油浴加熱控溫，設(shè)計(jì)溫度100℃，使用溫度 50~70℃。反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速1000rpm.Max，釜內(nèi)位二氧化碳超臨界流體。裝置按照實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)建造，要求室內(nèi)使用。裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，裝置非標(biāo)采用耐腐蝕材質(zhì)，裝置采用 PLC 控制系統(tǒng)，配置多級(jí)關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng)，確保裝置的設(shè)備和操作人員的安全。裝置的設(shè)計(jì)方案來(lái)源為甲方，其操作條件和參數(shù)、可行性和安全操作范圍由甲方負(fù)責(zé)提供。 設(shè)計(jì)目標(biāo)為貴方建立高質(zhì)量高水平的，適應(yīng)于二氧化碳超臨界流體實(shí)驗(yàn)的試驗(yàn)裝置。裝置的整體水平要求自動(dòng)化程度高，數(shù)據(jù)精確度及重復(fù)性好安全可靠并能長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
二. 控制要求
電氣儀表控制精度： ±1% F.S.
溫度控制精度： ±1℃ （無(wú)吸放熱情況）
三. 流程簡(jiǎn)述
首先開啟循環(huán)水浴開始升溫，并開啟攪拌，通入二氧化碳到設(shè)定溫度，
一段時(shí)間后打開排放閥，將反應(yīng)釜內(nèi)物料排放到緩沖罐，緩沖罐出氣口安裝有0.5μm 過(guò)濾器。裝置預(yù)留1個(gè)壓力傳感器接口，壓力傳感器參數(shù)與裝置現(xiàn)有壓力傳感器參數(shù)一致。
四. 工藝流程基本設(shè)計(jì)
1) 反應(yīng)釜內(nèi)置測(cè)溫點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度；
2) 所有罐的安裝位置離地面有一定的高度，方便操作人員加料放料或排空；
3) 設(shè)備布局合理規(guī)范整齊，符合工藝流程走向的同時(shí)，方便操作和維護(hù)；
4) 所有管道安裝整齊，位置合理，最大限度的減少積液殘留；
5) 所有需要操作的設(shè)備和儀器都設(shè)計(jì)在操作人員方便的高度和范圍以內(nèi)；所有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內(nèi)；
超臨界CO2反應(yīng)釜
